Bok tamo! Kao dobavljača obloženih cijevi, često me pitaju o tome kako obloge djeluju na različite tekućine u cijevima. To je prilično zanimljiva tema i uzbuđen sam što mogu danas s vama podijeliti neke uvide.
Prvo, razgovarajmo o tome što je obložena cijev. Obložena cijev sastoji se od jezgre od osnovnog materijala i sloja omotača na unutarnjoj ili vanjskoj površini. Materijal za oblaganje može se razlikovati od osnovnog materijala i odabire se zbog njegovih specifičnih svojstava, kao što su otpornost na koroziju, otpornost na trošenje ili performanse pri visokim temperaturama.
Interakcija s vodom
Voda je jedna od najčešćih tekućina koja teče kroz cijevi. Što se tiče interakcije obloge i vode, puno toga ovisi o vrsti materijala za oblaganje. Na primjer, ako imamo oblogu od nehrđajućeg čelika, ona ima izvrsnu otpornost na koroziju protiv vode. Nehrđajući čelik stvara pasivni oksidni sloj na svojoj površini kada je izložen kisiku u vodi. Ovaj sloj djeluje kao barijera, sprječava daljnju oksidaciju i koroziju čelika.
Međutim, ako je voda kontaminirana određenim kemikalijama poput klorida, situacija se može promijeniti. Kloridi mogu razgraditi sloj pasivnog oksida, što dovodi do lokalne korozije poznate kao rupičasta korozija. Vidjeli smo slučajeve u kojima su cijevi s oblogom od nehrđajućeg čelika bile izložene vodi s visokim sadržajem klorida, a s vremenom su se na površini obloge počele stvarati male jamice. Zbog toga je ključno odabrati pravi materijal za oblaganje na temelju kvalitete vode koja će teći kroz cijev.
Interakcija s naftom i plinom
U industriji nafte i plina, obložene cijevi imaju široku primjenu. Nafta sadrži razne ugljikovodike, a ponekad i nečistoće poput spojeva sumpora. Kada ulje teče kroz cijev, obloga mora biti otporna na koroziju i trošenje. Na primjer,Cijevi od legure niklaje izvrstan izbor za primjene povezane s naftom i plinom. Legure nikla imaju visoku otpornost na koroziju uzrokovanu spojevima sumpora u ulju.
Što se tiče prirodnog plina, on može sadržavati kisele plinove kao što su ugljikov dioksid i sumporovodik. Ovi kiseli plinovi mogu reagirati s vodom koja može biti prisutna u plinovodu i stvoriti korozivne kiseline. Obloge izrađene od legura visokih performansi mogu spriječiti nagrizanje unutarnje površine cijevi tim kiselinama. Isporučili smo obložene cijevi za mnoge naftovode i plinovode, a izvedba obloga bila je prilično impresivna u zaštiti cijevi od ovih oštrih tekućina.
Interakcija s kemikalijama
Kemikalije mogu biti vrlo korozivne, a interakcija između obloge i kemikalija je složen proces. Različite kemikalije imaju različitu reaktivnost. Na primjer, jake kiseline poput klorovodične kiseline ili sumporne kiseline mogu biti izrazito korozivne za mnoge metale. U takvim slučajevima preporučujemo korištenje posebnih materijala za oblaganje kao što su Hastelloy ili titan.
ASTM A335 cijev od legiranog čelikas odgovarajućom oblogom može podnijeti širok raspon kemijskih tekućina. Legirani čelik daje čvrstoću, dok obloga nudi otpornost na koroziju. Kad se radi o alkalnim kemikalijama, situacija je malo drugačija. Neki metali koji su otporni na kiseline možda nisu toliko otporni na lužine. Dakle, opet, izbor materijala za oblaganje mora se pažljivo razmotriti na temelju specifične kemikalije koja će teći kroz cijev.
Interakcija sa Steamom
Para je još jedna uobičajena tekućina u industrijskim primjenama. Para visoke temperature može uzrokovati oksidaciju i koroziju materijala cijevi. No, dobro odabrana obloga to može spriječiti. Na primjer, obloga izrađena od legure otporne na toplinu može izdržati visoke temperature i pritiske pare. Oksidni sloj formiran na nekim oblogama od legure otporne na toplinu može istovremeno djelovati kao toplinska barijera i sloj otporan na koroziju.
Primijetili smo da kada para ima nečistoće poput otopljenih soli, može ubrzati proces korozije. U elektranama, gdje se para koristi za proizvodnju električne energije, korištenje obloženih cijevi može značajno produžiti životni vijek cjevovoda. Često dostavljamoDOM cijev T5s odgovarajućim oblogama za parne primjene, a kupci su obično zadovoljni rezultatima.
Čimbenici koji utječu na interakciju
Osim vrste tekućine, postoje i drugi čimbenici koji utječu na interakciju obloge s tekućinom u cijevi. Temperatura je glavni faktor. Više temperature mogu povećati brzinu kemijskih reakcija između obloge i tekućine. Na primjer, u primjenama ulja na visokim temperaturama, korozija obloge može se pojaviti brže.
Brzina protoka tekućine također je važna. Protok tekućine velike brzine može uzrokovati eroziju površine obloge. Ovo je posebno zabrinjavajuće u primjenama gdje tekućina sadrži čvrste čestice. Čvrste čestice mogu djelovati poput abraziva i s vremenom istrošiti oblogu.
Razina pH tekućine još je jedan važan faktor. Kao što smo ranije spomenuli, kisele i alkalne tekućine imaju različite učinke na materijal za oblaganje. Održavanje odgovarajuće pH razine u tekućini može pomoći u smanjenju korozije obloge.
Zaključak
U zaključku, interakcija između obloge i različitih tekućina u cijevi je višestruki proces. Ovisi o vrsti tekućine, kao i drugim čimbenicima poput temperature, brzine protoka i razine pH. Odabir pravog materijala za oblaganje za vašu specifičnu primjenu ključan je za osiguravanje dugotrajne učinkovitosti i pouzdanosti cijevi.
Ako su vam potrebne obložene cijevi za vaš projekt, bilo da se radi o rukovanju vodom, uljem, plinom, kemikalijama ili parom, tu smo da vam pomognemo. Imamo širok raspon materijala za oblaganje i mogućnosti cijevi kako bismo zadovoljili vaše zahtjeve. Nemojte se ustručavati kontaktirati nas za daljnje razgovore i detaljnu ponudu.
Radimo zajedno kako bismo pronašli najbolje rješenje za obloženu cijev za vaše potrebe rukovanja tekućinom!
Reference
- Fontana, MG i Greene, ND (1978). Inženjerstvo korozije. McGraw - Hill.
- Jones, DA (1996). Principi i sprječavanje korozije. Prentice Hall.