Kao dobavljač čelične cijevi, često se susrećem s kupcima željnim razumijevanja kemijskih sastava različitih vrsta čeličnih cijevi. Kemijska šminka čelične cijevi igra ključnu ulogu u određivanju njegovih svojstava, performansi i prikladnosti za različite primjene. U ovom postu na blogu udubit ću se u kemijske sastava nekoliko uobičajenih vrsta čeličnih cijevi, pružajući vrijedne uvide onima na tržištu za visokokvalitetne čelične cijevi.
Cijevi od ugljičnih čelika
Cijevi od ugljičnog čelika jedna su od najčešće korištenih vrsta čeličnih cijevi zbog njihove svestrane i učinkovitosti troškova. Primarni kemijski element ugljičnog čelika je, kao što ime sugerira, ugljik. Sadržaj ugljika u cijevima od ugljičnog čelika može se značajno razlikovati, što ima dubok utjecaj na svojstva cijevi.
Cijevi s niskim karbonskim čelikom obično sadrže manje od 0,3% ugljika. Ove su cijevi poznate po izvrsnoj duktilnosti i zavarivanju. Često se koriste u aplikacijama u kojima je izvrsna formabilnost ključna, kao što je to u konstrukciji namještaja i automobilskih okvira. Pored ugljika, cijevi s niskim ugljičnim čelikom mogu sadržavati i male količine drugih elemenata poput mangana (obično oko 0,3 - 1,0%), silicija (do 0,6%) i tragova sumpora i fosfora. Mangan pomaže poboljšati snagu i otvrdljivost čelika, dok silicij djeluje kao deoksidizer tijekom procesa izrade čelika.
Epruvete od ugljičnog čelika imaju sadržaj ugljika u rasponu od 0,3% do 0,6%. Oni nude dobru ravnotežu između snage i duktilnosti. Ove se cijevi obično koriste u dijelovima strojeva, osovinama i zupčanicima. Veći sadržaj ugljika omogućuje povećanu čvrstoću i tvrdoću u usporedbi s niskim ugljičnim čelikom, ali na štetu neke duktilnosti. Ostali legirajući elementi poput kroma, nikla i molibdena mogu se dodati u malim količinama kako bi se poboljšala specifična svojstva kao što su otpornost na koroziju i otpornost na habanje.
Epruvete s visokim karbonskim čelikom sadrže više od 0,6% ugljika. Izuzetno su tvrdi i snažni, što ih čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na habanje, poput alata za rezanje i opruga. Međutim, epruvete s visokim ugljičnim čelikom također su krhke od cijevi s niskim i srednjim i ugljičnim čeličnim, što ograničava njihovu upotrebu u nekim primjenama.
Cijevi od nehrđajućeg čelika
Cijevi od nehrđajućeg čelika visoko su cijenjene za otpornost na koroziju. Ključni element od nehrđajućeg čelika je kroma koji tvori pasivni oksidni sloj na površini čelika, štiteći ga od hrđe i korozije.
Austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika najčešća su vrsta cijevi od nehrđajućeg čelika. Obično sadrže 16 - 26% kroma i 6 - 22% nikla. Visoki sadržaj kroma pruža izvrsnu otpornost na koroziju, dok nikl stabilizira austenitnu strukturu, što čeliku daje dobru duktilnost i žilavost. Austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika nisu magnetske i imaju dobru formabilnost, što ih čini prikladnim za širok raspon primjena, uključujući opremu za preradu hrane, arhitektonske strukture i postrojenja za kemijsku preradu.
Feritni nehrđajući čelikCijevi sadrže 10,5 - 27% kroma i vrlo malo ili nikoga. Oni su magnetski i imaju niži sadržaj ugljika u usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelicima. Ferittičke cijevi od nehrđajućeg čelika poznate su po dobrom otpornosti na stres - pucanje korozije i često se koriste u automobilskim ispušnim sustavima i izmjenjivačima topline.
Martenzitske cijevi od nehrđajućeg čelika sadrže 11,5 - 18% kroma i relativno visok sadržaj ugljika (do 1,2%). Mogu se očvrsnuti toplinskom obradom, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na habanje, poput noževa i noževa turbine. Međutim, martenzitne cijevi od nehrđajućeg čelika sklonije su koroziji u usporedbi s austenitnim i feritnim nehrđajućim čelikom.
Legure čelične cijevi
Leguri čelične cijevi izrađuju se dodavanjem različitih legirajućih elemenata ugljičnom čeliku kako bi se poboljšala specifična svojstva. Legirajući elementi mogu poboljšati snagu, tvrdoću, žilavost, otpornost na koroziju i otpornost na toplinu.
ASTM A213 legura čelika bešavna cijevpopularna je vrsta legura od čelične cijevi. Može sadržavati elemente poput kroma, molibdena, vanadija i nikla. Krom i molibden se obično dodaju kako bi se poboljšala visoka otpornost na temperaturu i oksidaciju. Te se cijevi često koriste u elektranama, rafinerijama i petrokemijskoj industriji, gdje su izložene visokim temperaturama i korozivnom okruženju.
Na primjer, tipična čelična cijev ASTM A213 T11 sadrži oko 1,0 - 1,5% kroma i 0,44 - 0,65% molibdena. Dodavanje ovih elemenata omogućava cijevi da održava njegovu čvrstoću i integritet na povišenim temperaturama, što je čini prikladnim za upotrebu u cijevima kotla i superhemira.
Hladno - završene bešavne cijevi A210
Hladno - završene bešavne cijevi A210su još jedna važna vrsta čelične cijevi. Ove su cijevi izrađene od ugljičnog čelika i poznate su po visokoj kvalitetnoj površini i dimenzionalnoj točnosti.
Kemijski sastav hladnih - završenih bešavnih cijevi A210 obično uključuje sadržaj ugljika od oko 0,27 - 0,34%, mangan od 0,80 - 1,10%, a silicij od 0,10 - 0,35%. Relativno nizak sadržaj ugljika osigurava dobru zavarivost i formabilnost, dok mangan i silicij doprinose ukupnoj snazi i tvrdoći cijevi. Ove se cijevi obično koriste u primjeni kotla s niskim i srednjim tlakom.
Zaključno, razumijevanje kemijskih sastava različitih vrsta čeličnih cijevi je neophodno za odabir prave cijevi za vašu specifičnu primjenu. Bilo da vam je potrebna cijev s visokom otpornošću na koroziju, izvrsnom čvrstoćom ili dobrom formabilnošću, postoji čelična cijev s odgovarajućem kemijskom šminkom kako bi zadovoljila vaše potrebe.
Kao dobavljač čelične cijevi posvećen sam pružanju čeličnih cijevi visoke kvalitete koje udovoljavaju najstrožim industrijskim standardima. Ako ste na tržištu čeličnih cijevi i imate pitanja o kemijskim sastavima, aplikacijama ili cijenama, potičem vas da se obratite meni. Bio bih više nego sretan što bih vam pomogao u pronalaženju savršenog rješenja čelične cijevi za vaš projekt.
Reference
- Odbor za priručnik ASM. (2004). ASM priručnik, svezak 1: Svojstva i odabir: glačala, čelici i legure visokih performansi. ASM International.
- Bhadeshia, HKDH, & Honeycombe, RWK (2017). Čelici: mikrostruktura i svojstva. Elsevier.
- DeGarmo, EP, Black, JT, & Kohser, RA (2003). Materijali i procesi u proizvodnji. Wiley.