Aluminij Tempers

Aluminij Tempers

Aluminijska legura je laka metalna legura na bazi aluminija s određenim brojem drugih legirajućih elemenata, kao što su Al-Mn legura, Al-Cu-Mg tvrda aluminijska legura i tako dalje. Aluminijska legura ima opća svojstva aluminija, ali ima i neka bolja fizikalna i mehanička svojstva od čistog aluminija zbog različitih vrsta i količina dodanih legirajućih elemenata, kao što su dobra svojstva lijevanja i svojstva plastične obrade, dobra električna i toplinska vodljivost, dobra otpornost na koroziju, dobra zavarljivost, visoka čvrstoća (σb od 110–650 MPa), specifična čvrstoća slična visokolegiranom čeliku, specifična krutost veća od čelika, au nekim slučajevima veća specifična krutost od čelika. Postoji nekoliko namjena u zrakoplovstvu, transportu, građevinarstvu, mehaničkoj i električnoj, lakoj kemijskoj industriji i svakodnevnim potrebama.

Prema sastavu i načinu proizvodnje, aluminijska legura se dalje klasificira kao deformirana aluminijska legura i lijevana aluminijska legura. Deformirana aluminijska legura najprije se topi i lijeva u gredicu, zatim se obrada plastičnom deformacijom koristi za stvaranje raznih proizvoda za preradu plastike valjanjem, ekstruzijom, rastezanjem, kovanjem i na druge načine. Aluminijska legura za lijevanje nastaje taljenjem materijala i izravnim lijevanjem u različite dijelove pomoću pješčanog kalupa, željeznog kalupa, fuzijskog kalupa ili postupka tlačnog lijevanja.

Najčešće metode obrade su topla obrada, hladna obrada, toplinska obrada otopinom, terapija starenjem, obrada žarenjem i druge. Osim širokog raspona materijala, svaki materijal od aluminijske legure ima višestruko stanje, a svako stanje ima određenu svrhu, koju moramo temeljito razumjeti.

Sljedeće sažima temperaturu prerađenih aluminijskih proizvoda prema različitim metodama obrade:

Temperament	Značenje	Opis
F	Kao izmišljeno	Prikladan je za proizvode koji ne zahtijevaju posebne uvjete kaljenja ili toplinske obrade tijekom procesa kalupljenja, a mehanička svojstva robe u ovom stanju nisu definirana.
O	Žareno	Prikladan je za potpuno žarene prerađene proizvode s najnižom čvrstoćom.
H	Očvrsnuto	Odnosi se na proizvode koji su kaljeni strojnom obradom radi poboljšanja čvrstoće i tretirani dodatnom toplinskom obradom koja smanjuje čvrstoću nakon stvrdnjavanja. Oznaku H moraju pratiti dvije ili tri znamenke.
W	Otopina toplinski obrađena	To je nestabilno stanje koje se odnosi samo na leguru nakon toplinske obrade u otopini i prirodnog starenja na sobnoj temperaturi; državni kod samo pokazuje da je proizvod u fazi prirodnog starenja.
T	Termički obrađeno za proizvodnju stabilnih temperamenta osim F, O ili H	Primjenjiv je na proizvode koji su postigli stabilno stanje nakon toplinske obrade, sa ili bez otvrdnjavanja. Oznaci T mora prethoditi jedna ili više znamenki.

Pododjeljci osnovnih ćudi

Slijedi sažeto objašnjenje oznaka temperamenta:

Osnovna H temperamenta:

Oznaku H obično prate dvije znamenke, a prva znamenka označava način obrade i tretmana kaljenja.

Temperament	Značenje	Opis
H1	Samo otvrdnuto	Prikladan je za kaljenje u kojem se potrebna čvrstoća stječe isključivo kaljenjem i bez dodatne toplinske obrade.
H2	Kaljeno i djelomično žareno	Prikladan je za proizvode čija je čvrstoća smanjena na propisani indeks nepotpunim žarenjem nakon što stupanj očvrsnuća premaši definirane standarde gotovog proizvoda.
H3	Očvrsnuto i stabilizirano	Prikladan je za proizvode sa stabilnim mehaničkim svojstvima nakon procesa otvrdnjavanja niskotemperaturnom toplinskom obradom ili uslijed djelovanja topline tijekom obrade.
H4	Kaljeno i lakirano ili obojeno	Prikladan je za proizvode koji su djelomično žareni kao rezultat obrade bojom nakon procesa stvrdnjavanja.

Druga znamenka označava stupanj stvrdnjavanja koji je materijal postigao; što je veći broj, to je veća tvrdoća.

Temperament	Opis
HX1	1/8 Teško
HX2	1/4 Teško
HX3	3/8 Teško
HX4	1/2 teško
HX5	5/8 Teško
HX6	3/4 Teško
HX7	7/8 Teško
HX8	Full Hard
HX9	Ekstra teško

Ponekad iza oznake H slijede tri znamenke, ali to nije čest slučaj.

Temperament	Opis
H111	To pokazuje da je nakon konačnog žarenja uslijedila umjerena količina otvrdnjavanja.
H112	Pogodan je za proizvode koji se formiraju toplom obradom.
H116	Prikladan je za proizvode izrađene od legure serije 5000 sa sadržajem magnezija većim ili jednakim 4,0 posto.

Osnovna O ćudi:

Temperament	Opis
O1	Nakon obrade, materijal se zadržava i zagrijava jednako dugo na istoj temperaturi kao i toplinska obrada otopine prije nego što se postupno ohladi na temperaturu okoline.
O2	To je temperament obrade deformacijom koji se koristi u superplastičnoj obradi za povećanje kvalitete oblikovanja materijala.
O3	To je temperament nakon terapije homogenizacije.

Osnovni T Tempers:

Naša uobičajena oznaka toplinski obrađene poboljšane aluminijske legure općenito je prikazana na sljedeći način: Nakon oznake T, prva znamenka 0–10 označava tehniku toplinske obrade proizvoda, gdje prva znamenka mora ne biti 0 i T0 se koristi kao zaseban temper.

Temperament	Značenje	Opis
T0	Nakon toplinske obrade otopine, prirodnim starenjem, a zatim hladnim radnim uvjetima	Pogodan je za hladno obrađene proizvode povećane čvrstoće.
T1	Ohlađen od procesa oblikovanja na povišenoj temperaturi i prirodno odležao do značajno stabilnog stanja	Prikladan je za proizvode oblikovane na visokim temperaturama koji su ohlađeni i više nisu hladno obrađeni (mogu se izravnati i izravnati bez utjecaja na ograničenja mehaničkih svojstava).
T2	Ohlađen procesom oblikovanja na povišenoj temperaturi, hladno obrađen i prirodno odležao do značajno stabilnog stanja	Prikladan je za proizvode koji su ohlađeni postupkom oblikovanja na visokoj temperaturi, a zatim hladno obrađeni, ravnani ili izravnani kako bi se povećala čvrstoća.
T3	Otopina toplinski obrađena, hladno obrađena i prirodno odležana do značajno stabilnog stanja	Prikladan je za hladno obrađene proizvode koji su ispravljeni ili poravnati kako bi se poboljšala čvrstoća nakon toplinske obrade otopinom.
T4	Otopina toplinski obrađena i prirodno odležana do značajno stabilnog stanja	Prikladan je za proizvode koji se više ne mogu hladno obrađivati (ravnati i izravnavati bez mijenjanja ograničenja mehaničkih svojstava) nakon toplinske obrade otopinom.
T5	Ohlađen procesom oblikovanja na povišenoj temperaturi, zatim umjetno odležao	Prikladan je za proizvode koji su umjetno ostarjeli nakon hlađenja iz procesa oblikovanja na visokoj temperaturi, ali nisu bili hladno obrađeni (ravnanje i niveliranje se mogu izvesti bez utjecaja na ograničenja mehaničkih svojstava).
T6	Otopina tretirana, a zatim umjetno odležana	Prikladan je za proizvode koji se više ne mogu hladno obrađivati (ravnati i izravnavati bez mijenjanja ograničenja mehaničkih svojstava) nakon toplinske obrade otopinom.
T7	Otopina toplinski obrađena i odležana/stabilizirana	Koristi se na proizvodima čija čvrstoća prelazi maksimalnu vršnu točku na krivulji starenja tijekom umjetnog starenja nakon toplinske obrade otopine kako bi se dobila određena kritična svojstva.
T8	Otopina toplinski obrađena, hladno obrađena, zatim umjetno odležana	Prikladan je za proizvode koji su hladno obrađeni, ravnani ili izravnani za povećanje čvrstoće.
T9	Otopina toplinski obrađena, umjetno odležana, zatim hladno obrađena	Prikladan je za hladno obrađene materijale koji su ojačani.
T10	Ohlađen procesom oblikovanja na povišenoj temperaturi, hladno obrađen, zatim umjetno odležao	Prikladan je za proizvode koji su hladno obrađeni, ravnani ili izravnani kako bi se povećala njihova čvrstoća.

Kao što je navedeno u tablici u nastavku, nakon TX temperamenta, dodajte znamenku (zvanu TXX temper) ili dvije znamenke (zvane TXXX temper), označavajući temperaturu određenog procesa koji je značajno utjecao na karakteristike proizvoda (kao što su mehaničke kvalitete , otpornost na koroziju itd.).

Temperament	Opis
T42	Prikladan je za proizvode koji su postigli potpuno stabilno stanje prirodnim starenjem nakon toplinske obrade otopine u O ili F temperatu, kao i za proizvode čija su mehanička svojstva dosegla temperaturu T42 nakon toplinske obrade prerađenih proizvoda na strani zahtjeva u bilo kojoj temperaturi .
T62	Odnosi se na proizvode koji su podvrgnuti umjetnom starenju nakon toplinske obrade otopine u O ili F temperatu, kao i na proizvode čija su mehanička svojstva dosegla temperaturu T62 nakon toplinske obrade prerađenih proizvoda u bilo kojoj temperi prema zahtjevu.
T73	Primjenjuje se na proizvode koji su starili nakon toplinske obrade u otopini kako bi se postigla navedena mehanička svojstva i indeks otpornosti na koroziju.
T74	Ista je kao definicija ćudi u T73. Ova temperatura ima veću vlačnu čvrstoću od T73, ali manju vlačnu čvrstoću od T76.
T76	Ista je kao definicija temperamenta T73. Ovo stanje ima veću vlačnu čvrstoću od stanja T73 i T74, te manju otpornost na lom od korozije na naprezanje od stanja T73 i T74, ali još uvijek ima jaču izvedbu protiv korozije.
T7X2	Budući da se koriste O ili F temperament i obrada umjetnog starenja, prikladan je za proizvode s mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju do T7X temperamenta nakon toplinske obrade u otopini.
T81	Prikladan je za proizvode koji su hladno obrađeni i iskrivljeni za oko 1 posto nakon toplinske obrade u otopini kako bi se poboljšala čvrstoća, a zatim umjetno odležani.
T87	Prikladan je za proizvode koji su bili hladno obrađeni i iskrivljeni za približno 7 posto kako bi se poboljšala čvrstoća nakon toplinske obrade u otopini i zatim umjetno odležala.

Da biste označili stanje smanjenja naprezanja aluminijske legure, dodajte "51," "510," "511," "52," i "54" nakon TX, TXX i TXXX stanja, kao što je prikazano u donjoj tablici:

Temperament	Opis
TX51 TXX51 TXXX51	Odnosi se na debele ploče, valjane ili hladno obrađene šipke i kovane, kovane ili valjane prstenove koji su istegnuti u propisanim količinama nakon toplinske obrade u krutoj otopini ili hlađenja iz procesa oblikovanja na visokoj temperaturi i više se ne ravnaju nakon rastezanje. Trajna deformacija debelih ploča je 1,5 posto –3 posto; udio valjanih ili hladno dorađenih šipki je 1-3 posto; a kod kovanih otkivaka, prstenova za kovanje ili prstenova za valjanje je 1 posto – 5 posto.
TX510 TXX510 TXXX510	Primjenjuje se na ekstrudirane šipke, profile i cijevi koje su rastegnute za određenu količinu nakon toplinske obrade čvrste otopine ili hlađenja nakon procesa oblikovanja na visokoj temperaturi, kao i na vučene cijevi koje su istegnute i više se ne ispravljaju. Ekstrudirane šipke, profili i cijevi imaju trajnu deformaciju od 1 posto – 3 posto; izvučene cijevi imaju postojanu deformaciju od 1,5 posto –3 posto.
TX52 TXX52 TXXX52	Prikladan je za proizvode koji su smanjeni naprezanjem kompresijom nakon toplinske obrade u otopini ili procesa oblikovanja na visokoj temperaturi, što je rezultiralo trajnom deformacijom od 1 posto -5 posto.
TX54 TXX54 TXXX54	Prikladan je za kovane predmete koji su oslobođeni naprezanja hladnim oblikovanjem u završnoj matrici za kovanje.