Oznaka cijevi od legure otporne na koroziju: Monel 400 (UNS NO4400), UNS NO2201, Incoloy600 (UNS N06600), N6 (UNS N02200), UNS N08800, UNS N08810, UNS N06025, UNS N08825, UNS N10276, UNS N06022, UNS N06022, UNS N06022 N06059, UNS N10001, UNS N10665, UNS N06625, UNS N08028, UNS N06690, UNS N06601, UNS N06455.
Standardi: GB15011, JB4742, ASME SB-161 ASME SB-163, ASME SB-165, ASME SB-167, ASME SB-622
Veličina: OD: 3,18 ~ 114,3 mm, WT: 0,5 ~ 7,11 mm, L: ≤18000 mm
Oznaka materijala: Marka GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
Marka GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W.Nr.1.4890
Stolar 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Primjena materijala:
GH4145 (Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Minus 980 ℃ ima dovoljnu čvrstoću i oksidaciju protiv korozije, preferirani je opružni materijal, npr.
izrada elastične membrane i elastične brtve.
GH4169 (Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb)
Struktura austenita,&γ" faza nastala nakon taloženja očvršćavanjem čini da ima izvrsna mehanička svojstva. Zbog svoje visoke temperaturne čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju te obradivosti na 700 ℃, u raznim je prilikama gdje je potrebna otpornost na visoke temperature.
GH4080 (Nimonic 80A / UNS N07080)
Uz dovoljnu čvrstoću na visokim temperaturama na 700-750 ° C i dobru otpornost na oksidaciju ispod 950 ° c, ova posebna legura pogodna je za područja koja zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju.
Monel 400
Monel 400 ima izvrsnu otpornost na koroziju u fluorovodičnoj kiselini i plinu fluor, a pogodan je za cijevne armature i ventile koji se koriste u kemijskoj industriji, nafti, atomskoj energiji i razvoju mora.
Monel K500
Materijal ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, visoku čvrstoću i otpornost na koroziju te je pogodan za pričvršćivače i konstrukcijske dijelove koji se koriste u kemijskom inženjeringu, plovidbi i oceanskom inženjerstvu.
Nikl 200 (UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060)
Čisti komercijalni (99,6%) nikal s izvrsnim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju, visokom toplinskom i električnom vodljivošću, niskim sadržajem plina i niskim tlakom pare. Uglavnom se koristi u opremi za preradu hrane, rudarstvu opreme za preradu soli i rudarstvu. Oprema za proizvodnju industrijskog naoha na temperaturama iznad 300 ℃.
Nikal 201 (UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060)
To je čisti komercijalni nikal s vrlo niskim udjelom ugljika i odobren je za upotrebu u visokotemperaturnim okruženjima do 1230 ℃.
Inconel 600 (GB NS312 / UNS N06600 / DIN W.Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA)
Otporan je na sve vrste korozivnih medija i ima dobru čvrstoću pri pucanju. Preporučuje se za radna okruženja iznad 700,, uglavnom za proizvodnju i uporabu kaustičnih alkalnih metala, posebno za uporabu u sulfidnom okruženju.
Inconel 601 (GB NS313 / UNS N06601 / DIN W. Nr.2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA)
Važno svojstvo je otpornost na oksidaciju i dobra karbonizacija na temperaturama do 1180 ° c. Uglavnom se koristi u dijelovima za obradu toplinskom obradom, dijelovima ispušnog sustava, oksidacijskim grijačem.
Inconel 625 (GB NS336 / UNS N06625 / DIN W.Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
Izvrsna otpornost na koroziju u mnogim medijima. Omekšavanje žarene legure s niskim udjelom ugljika 625 naširoko se koristi u kemijskoj procesnoj industriji, u dodiru s morskom vodom i pod visokim mehaničkim naprezanjem.
Inconel 718 (GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
Struktura austenita,&γ" faza proizvedena nakon taloženja očvršćavanja ima izvrsna mehanička svojstva. Zbog visoke temperaturne čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju te je jednostavan za obradu na 700 ℃, naširoko se koristi u raznim zahtjevima visokih temperatura.
Inconel X-750 (GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Minus 980 ℃ ima dovoljnu čvrstoću i oksidaciju protiv korozije, materijal je opruge visoke čvrstoće, pogodan za izradu elastične membrane i elastične brtve.
Incoloy 800 (GB NS111 / UNS N08800 / W.Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H (GB NS112 / UNS N08810 / DIN. W.Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H)
Inkoloj 800HT (UNS N08811 / DIN. W.Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21)
Gornje tri legure pripadaju tri proizvoda iste serije Ni-Fe-Cr. Ovi materijali od legure imaju dobru otpornost, otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Uglavnom se koriste u opremi postrojenja za toplinsku obradu, opremi za pokrivanje grijaćih tijela cijevi od legure legure, opremi za kemijsku i naftnu preradu.
Incoloy 825 (GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W. Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu)
Materijal legure općenito je inženjerska legura, ima otpornost na kiselinu i lužinu u koroziji u oksidacijskom i redukcijskom okruženju, visoki sastav nikla čini leguru učinkovitom otpornošću na koroziju pod naponom, široko se koristi u svim vrstama uporabe, temperatura ne prelazi 550 ℃ industrijsko okruženje.
Incoloy 901 (UNS N09901)
To je vrsta taloženog kaljenog čelika otpornog na puzanje. Legura ima visoku granicu tečenja i izdržljivost ispod 650 ℃, dobru otpornost na oksidaciju ispod 760 ℃ i stabilnu dugotrajnu upotrebu. Široko se koristi u proizvodnji gramofona (disk turbine, disk kompresora, žljeb itd.), Statičkih dijelova konstrukcije , vanjski prsten turbine, zatvarači i drugi dijelovi zrakoplovnih i zemaljskih plinskih turbinskih motora koji rade ispod 650 ℃.
Incoloy 925 (UNS N09925)
Poboljšana mehanička čvrstoća i velika otpornost na koroziju, često se koristi u proizvodnji dijelova opreme za bušenje ulja i plina.
Incoloy 926 (UNS N08926 / DIN W.WR. 1.4529 / Mo6CuN)
Incoloy 926 je austenitni nehrđajući čelik sličnog kemijskog sastava kao legura 904L. Sadržaj dušika povećan je na oko 0,2%, a sadržaj molibdena oko 6,5%. Uglavnom se koristi u pomorskom inženjerstvu, kiselom plinskom okolišu i sustavu za odsumporavanje dimnih plinova.
Hastelloy B (GB NS321 / UNS N10001)
1. Kontrolirajte minimalnu količinu željeza i kroma kako biste spriječili stvaranje β 、 Ni4Mo.
2. Izvrsna otpornost na koroziju prema smanjenju okoliša.
3. Izvrsna otpornost na sumpornu kiselinu srednje koncentracije i mnoge neoksidirajuće kiseline.
4. Dobra otpornost na korozijsko pucanje pri naprezanju za smanjenje napona kloridnih iona (SCC).
5. Izvrsna otpornost na koroziju različitih organskih kiselina.
Hastelloy B Legura naširoko se koristi u kemijskoj, petrokemijskoj, proizvodnji energije i kontroli zagađenja, posebno u sumpornoj kiselini, klorovodičnoj kiselini, fosfornoj kiselini, octenoj kiselini i drugim industrijama.
Hastelloy B-2 (GB NS321 / UNS N10001)
To je svojevrsna antikorozivna, čvrsto topljiva ni-mo legura, koja ima strukturu kubne rešetke usmjerenu prema licu. Kontroliranjem sadržaja željeza i kroma na minimum, smanjuje krhkost obrade i sprječava taloženje faze Ni4Mo pri 700-870 ℃. Široko se koristi u kemijskim, petrokemijskim, energetskim proizvodnim područjima i područjima za kontrolu onečišćenja, osobito u sumpornoj kiselini, klorovodična kiselina, fosforna kiselina, octena kiselina i druge industrije.
Hastelloy C
Hastelloy C ima izvrsnu otpornost na koroziju na većinu korozivnih medija, te ima izvrsnu otpornost na koroziju na licu mjesta, koroziju pukotina i naprezanje od korozije.
Hastelloy C-4 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Materijal je austenit niskougljična legura nikla, molibdena i kroma s niskim udjelom ugljika, silicija, željeza i volframa, što mu omogućuje da pokaže izvrsnu metalografsku stabilnost na 650-1040 ℃, poboljša otpornost na međukristalnu koroziju i izbjegne koroziju rubnih linija osjetljivost i koroziju zone zahvaćene toplinom zavarenih pod odgovarajućim proizvodnim uvjetima. Visok sadržaj molibdena i kroma omogućuje Hastelloy C-4 Alloyu da se odupre napadu različitih kemijskih medija, uključujući redukcijske medije, poput fosforne kiseline, klorovodične kiseline, sumporne kiseline, klora plin, medij koji sadrži organski klor.Zbog visokog udjela nikla, Hastelloy C-4 može učinkovito odoljeti stresnim korozijskim pukotinama uzrokovanim klorom, čak i vrućom otopinom klorida. Hastelloy C-4 naširoko se koristi u većini kemijske industrije i visokotemperaturnim
okoliš, poput sustava za odsumporavanje dimnih plinova, postrojenja za kiseljenje i regeneraciju kiselina, proizvodnju octene kiseline i poljoprivrednih kemikalija, proizvodnju titanijevog dioksida (postupak klora), galvanizaciju itd.
Hastelloy C-276 (UNS N10276 / DIN W.Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276 je legura nikla-kroma-molibdena koja sadrži volfram. Izvrsna otpornost na koroziju većini korozivnih medija u oksidacijskom i redukcijskom stanju. Izvrsna otpornost na točkovnu koroziju, koroziju pukotina i korozijsko pucanje uslijed naprezanja. Široko se koristi u kemijskim i petrokemijskim područjima, kao što su komponente i katalitički sustavi u dodiru s kloriranim organskim spojevima. Ovaj je materijal posebno pogodan za visoke temperature, pomiješan s nečistoćama anorganskih kiselina (poput mravlje kiseline i octene kiseline), u okolini korozije morske vode.
UNS N06059 (Legura59) / EN 2.4605
Slitina59 je legura nikla-kroma-molibdena koja sadrži aluminij s vrlo niskim sadržajem silicija i ugljika. Izvrsna otpornost na koroziju većini korozivnih medija u oksidacijskom i redukcijskom stanju. Izvrsna otpornost na točkovnu koroziju, koroziju pukotina i korozijsko pucanje od naprezanja. Široko se koristi u kemijskoj industriji i petrokemijskoj industriji.
Hastelloy C22 (UNS N06455 / DIN W.Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Legura je svemoćna legura Ni-Cr-Mo s boljom ukupnom otpornošću na koroziju od ostalih postojećih legura ni-cr-mo, uključujući Hastelloy C-276, C4 i 625. Legura ima dobru otpornost na udarce, pukotine i stresnu koroziju pucanje. Ima izvrsnu sposobnost da se odupre oksidaciji vodenih medija, uključujući vlažni klor, dušičnu kiselinu ili mješavinu oksidirajućih kiselina koje sadrže kloridne ione. Legura također ima idealnu sposobnost oduprijeti se reducirajućim i oksidirajućim okruženjima koja se pojavljuju u procesu, svestrane sposobnosti, može se koristiti u nekim problematičnim okruženjima ili u raznim proizvodnim pogonima. ima izuzetnu otpornost na različita kemijska okruženja, uključujući jake oksidirajuće tvari poput željezovog klorida, bakrenog klorida, klora, otopina toplinskog onečišćenja (organskog i anorganskog), mravlje kiseline, octene kiseline, anhidrida octene kiseline, otopine morske vode i soli. Legura ima sposobnost oduprijeti se oborinama na granicama zrna u zoni zavarivanja zahvaćenoj toplinom, što je čini pogodnom za mnoge vrste kemijskih procesa u stanju zavarivanja.
Legura 20 (UNS N08020)
Ima izvrsnu otpornost na koroziju pod naponom i pucanje te dobru otpornost na lokalnu redukcijsku kompozitnu koroziju medija.
Koristi se u okolini sumporne kiseline i industrijskoj opremi s otopinom sumporne kiseline koja sadrži halogene ione i metalne ione.
Legura 20Cb-3 (GB NS143 / UNS N08020 / DIN W.Nr. 2.4660)
Legure otporne na koroziju s mnogim izvrsnim svojstvima imaju dobru otpornost na oksidaciju i umjereno reducirajuću koroziju. izvrsna otpornost na koroziju pod naponom i dobra lokalna otpornost na koroziju u mnogim kemijskim procesnim medijima imaju zadovoljavajuću otpornost na koroziju. Uglavnom se koristi u industriji hidrometalurgije i sumporne kiseline.
Legura 28 (UNS N08028)
Dodajte molibden i bakar Legura kroma od nikla željeza, za smanjenje ima dobru otpornost na kiselinu i oksidaciju, istovremeno ima dobru otpornost na korozijsko naprezanje, dobru otpornost na koroziju pod kožom i pukotinu, može se koristiti za kemijsku obradu, opremu za kontrolu onečišćenja, ulje i plinovodi, nuklearno gorivo
i opremu za kiseljenje sumporne kiseline itd.
Legura 31 (UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562)
Legura Fe-Ni-Cr-Mo koja sadrži dušik s strukturom kubične rešetke usmjerenom prema licu i sadržajem dušika 0,2% stabilizira fazu austenita i smanjuje tendenciju taloženja intermetalne faze. Svojstva su između super austenitnog nehrđajućeg čelika i postojećih legura na bazi nikla. Pogodno za kemijsku i petrokemijsku industriju, zaštitu okoliša te proizvodnju nafte i plina i druga industrijska područja.
