Prema europskoj normi EN 10028-2, P265GH, naširoko korištena vrsta čelika za tlačne posude, nelegirani je čelik otporan na toplinu koji se prvenstveno sastoji od ugljika (C), mangana (Mn), silicija (Si) , fosfor (P), sumpor (S) i količine drugih elemenata u tragovima. Kemijski sastav P265GH pažljivo je kalibriran kako bi se zajamčilo da posjeduje poželjne kvalitete kao što su odlična mogućnost oblikovanja, dobra sposobnost lemljenja i otpornost na koroziju. P265GH, koji je drugi dio bešavnih čeličnih cijevi za tlačne svrhe: cijevi od nelegiranog i legiranog čelika s visokotemperaturnim performansama, europski je standard EN10216-2 standard materijala.
Brojne prednosti P265GH pridonose njegovoj širokoj upotrebi u industriji. Kao prvo, zbog svoje vrhunske sposobnosti lemljenja, jednostavno ga je izraditi, što rezultira brzim i pristupačnim procesom proizvodnje. Čelik se može oblikovati u zamršene oblike kako bi se zadovoljile specifične potrebe dizajna zahvaljujući njegovoj sposobnosti oblikovanja. Nadalje, zbog svoje otpornosti na visoke tlakove i temperature, može se koristiti u aplikacijama koje zahtijevaju paru, plinove i neprijateljske medije. Otpornost na koroziju P265GH pomaže produžiti njegov životni vijek dok smanjuje troškove održavanja i zamjene.
Izvrsna toplinska vodljivost P265GH omogućuje učinkovit prijenos topline unutar tlačnih posuda. P265GH također posjeduje izvrsnu granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i otpornost na udar kako bi se zajamčio strukturalni integritet i izdržljivost u izazovnim okolnostima. Koristan je za primjene u posudama pod tlakom zbog svojih dobrih fizičkih i mehaničkih svojstava.
Sposobnost P265GH da podnosi visoke temperature jedna je od njegovih ključnih značajki. Kao rezultat toga, prikladan je za primjene koje uključuju paru, vruće plinove i tekućine za prijenos topline budući da zadržava svoje mehaničke kvalitete čak i pri visokim temperaturama. Za industrije poput proizvodnje električne energije, gdje kotlovi i parne turbine rade na visokim temperaturama i pritiscima, ključno je imati tu otpornost na toplinski stres i deformacije puzanja. P265GH je savršen za primjene u tlačnim posudama jer je napravljen da izdrži postavke visokog tlaka. Sigurnost i cjelovitost posude zajamčeni su visokom vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom tečenja, što joj omogućuje da izdrži unutarnji pritisak bez deformiranja ili kvara. Ova je kvaliteta osobito ključna u područjima gdje je potrebno regulirati opasne tvari ili tekućine pod pritiskom.
Kemijski sastav (postotak) tlačnog čelika P265GH
| KEMIJSKI SASTAV ( postoci ) | |||||||||||
| C, maks | Mn | P, maks | S, maks | Da, maks | Cr, maks | Ni, maks | Mo, maks | Al, maks | Cu, maks | V, maks | N, maks |
| 0.20 | 0.80-1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.40 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.012 |
Mehanička svojstva tlačnog čelika P265GH
| MEHANIČKA SVOJSTVA | |||
| Debljina (mm) | Vlačna čvrstoća, MPa | Granica tečenja, MPa, min | Istezanje (postotak), min |
| t Manje ili jednako 16 | 410-530 | 265 | 22 |
| 16<> | 255 | ||
| 40<> | 245 | ||
| 60<> | 215 | ||
| 100<> | 400-530 | 200 | |
| 150<> | 390-530 | 185 | |
Kako bi se proizveo P265GH s potrebnim svojstvima, koristi se više proizvodnih postupaka. Obično se proizvodi u elektrolučnoj peći, zatim rafinira i vakuumski otplinjuje. Kako bi se povećala njegova mehanička svojstva i poboljšala mikrostruktura, čelik se vruće valja, normalizira ili kali i popušta. Kako bi se osigurala kvaliteta i cjelovitost konačnog proizvoda, često se primjenjuju ispitivanja bez razaranja, poput ultrazvučnog ili radiografskog ispitivanja. Čelična ploča P265GH često se isporučuje u normaliziranom stanju, koju karakterizira dosljedna izvedba i razumno ujednačena veličina zrna. P265GH čelična ploča mora biti u skladu sa zahtjevima EN 10029 o veličini, obliku, težini i dopuštenim odstupanjima. Dopušteno odstupanje debljine također mora biti u skladu s odstupanjem klase B EN 10029.
Izvrsna sposobnost lemljenja čini P265GH jednostavnim za proizvodnju i spajanje. Postoje brojni načini zavarivanja, uključujući ručno zavarivanje metalnim lukom, zavarivanje pod praškom i zavarivanje s plinom volframom. Ova karakteristika čini P265GH savršenim za izradu zamršenih dizajna tlačnih posuda i jamči učinkovite proizvodne postupke.
Značajke tlačnog čelika P265GH
- Izvrsna otpornost na visoke temperature
- Izvrsna otpornost na pritisak
- Dobra zavarljivost
- Dobra otpornost na koroziju
- Izvrsna udarna žilavost
- Dobra žilavost i svojstva hladnog savijanja
Zbog svojih izvrsnih performansi, P265GH ima široku primjenu u raznim industrijskim područjima. Kontejnerska ploča P265GH koristi se u proizvodnji reaktora, izmjenjivača topline, separatora, sfernih spremnika, spremnika za naftu i plin, spremnika za ukapljeni plin, tlačnih školjki nuklearnog reaktora, cilindara za ukapljeni naftni plin, spiralnih turbina i druge opreme i komponenti.
