Zašto odabiremo cijev od nehrđajućeg čelika
Sofisticirana tehnologija prerade inox cijevi
U procesu proizvodnje, lasersko zavarena cijev od nehrđajućeg čelika izrađena je uglavnom od nehrđajućeg čelika 304. Uglavnom se koristi za izmjenu topline dva medija kada se koristi. Rebrasta cijev od nehrđajućeg čelika 304 ima izvrsnu tehnologiju. To je alternativni proizvod za izmjenu topline i povrat otpadne topline u kotlu, proizvodnji električne energije, petrokemiji, klimatizaciji, hlađenju, klimatizaciji i drugim industrijama.
Lasersko zavarena rebrasta cijev od nehrđajućeg čelika može učinkovito poboljšati učinkovitost svoga izmjenjivača topline tijekom uporabe, do određene mjere, učinkovito produljiti život, smanjiti volumen i uštedjeti materijale, cijela valjana rebrasta cijev nema kontaktni toplinski otpor, prijenos topline Dobre performanse, visoka čvrstoća, otpornost na toplinsku vibraciju i mehaničke vibracije, dobre performanse toplinskog širenja.
Lasersko zavarena cijev od nehrđajućeg čelika ima karakteristike velike čvrstoće, malog gubitka protoka, snažne antikorozivne performanse, jednostavne deformacije i dugog radnog vijeka u dugotrajnim hladnim i vrućim radnim uvjetima. Integralno valjane peraje su glatke, bez bora, nabora i lako se čiste. Kondenzat se lako uklanja s vanjske površine peraja tijekom mokrog hlađenja u projektima grijanja i klimatizacije. Nije lako formirati prašinu i kamenicu prilikom sušenja i grijanja i drugih prilika izmjene topline.
Lasersko zavarena rebrasta cijev od nehrđajućeg čelika ima niski kontaktni toplinski otpor, proizvod može održavati stabilnu nisku vrijednost u velikom rasponu promjena temperature, cijeli proizvod ima visoki koeficijent prijenosa topline i ima dobru otpornost na nagle promjene temperature i vibracije tijekom upotrebe. Jedinice Dužina područja izmjene topline je velika, prijenos topline je visok, struktura je pouzdana, a život je dug; površina peraje je glatka bez grudvica, bez bora i nije lako skaliranje, lako se čisti i isključuje površinska voda, otpornost na mali protok i dugo vremena može održavati dobre performanse prijenosa topline. ,
Temperatura rebraste cijevi od nehrđajućeg čelika
Pri odabiru nehrđajućih čelika moramo obratiti pažnju na potrebe za površinskom temperaturom, a to je također jedan od čimbenika koji se moraju uzeti u obzir. Dakle, na ovo pitanje odgovor je da. Štoviše, površinska temperatura različitih vrsta nehrđajućeg čelika je različita. Moffi Thermal Technology podsjeća vas ovdje, na primjer, na nehrđajući čelik 304, njegova površinska temperatura je oko 450 ℃, a 321 nehrđajući čelik, to je 600 ℃ -700 ℃.
Rebrasta cijev od nehrđajućeg čelika ima snažnu prilagodljivost
Rebrasta cijev od nehrđajućeg čelika ima visoku učinkovitost prijenosa topline kada se koristi. Smetnje peraje do tekućine uzrokuje da se rubni sloj neprestano ruši. Zbog relativno velikog koeficijenta prijenosa topline, cijev od nehrđajućeg čelika je tanka zbog separatora i peraje. , S visokom toplinskom vodljivošću, tako da izmjenjivač topline isprepletene cijevi može postići visoku učinkovitost.
Zbog kompaktnosti laserski zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika Murphy Thermal Energy Technology u radu, njegova oprema ima produženu sekundarnu površinu kada se koristi, tako da njegova površina može doseći 1000㎡ / m3. Cijeli je proizvod lagan i kompaktan, razlog je kompaktan i uglavnom je izrađen od aluminijske legure, a sada se masovno proizvode i čelik, bakar, kompozitni materijali itd.
Lasersko zavarena rebrasta cijev od nehrđajućeg čelika ima veliku prilagodljivost i vrlo je pogodna za izmjenu topline između plina-plina, plina-tekućine, tekućine-tekućine, raznih tekućina i toplinske promjene topline koja se javlja kod promjene stanja tijekom rada. , Rasporedom i kombinacijom protočnih kanala može se prilagoditi različitim uvjetima izmjene topline, kao što su protitočni, poprečni, višestruki i višeprolazni.
Proces proizvodnje nehrđajuće čelične rebraste cijevi je strog, postupak je kompliciran, lako se začepljuje tijekom rada, te ga je teško očistiti i popraviti, tako da se može koristiti samo za medij za izmjenu topline je čist, ne -korozivno, nije lako mjeriti, nije lako položiti, nije lako Pogodi.
Rebraste cijevi od nehrđajućeg čelika treba redovito provjeravati u određenoj mjeri za naslage, koks, naslage na skali od kamenca i ostale naslage na svakoj rebrastoj cijevi, te ih odmah očistiti. Ako na aluminijskoj cijevi od nehrđajućeg čelika ima prašine ili prljavštine, za čišćenje možete koristiti profesionalno sredstvo za čišćenje, odnosno sredstvo za kiselo uklanjanje. Konkretno, on se pročišćuje sredstvom za ukiseljenje, tako da dobijete dobar učinak uklanjanja. Međutim, treba napomenuti da ne smije biti nikakvih ostataka kako ne bi došlo do hrđe i korozije rebraste cijevi. Istovremeno je potrebno provjeriti je li prianjanje svake perajske cijevi i gumene brtve čvrsto i je li gumena brtva netaknuta kako bi se izbjeglo curenje uzrokovano raspadanjem i oštećenjem gumene brtve.
Ljepljenje gumene brtve od nehrđajućeg čelika rebraste cijevi
Prilikom ponovnog zatezanja rebraste cijevi pri svakom korištenju rebraste cijevi od nehrđajućeg čelika obratite pažnju na položaj vage kada se rebrasta cijev pritisne natrag. Tijekom rada gumena brtva ne smije se previsoko pritiskati. Kao rezultat, život prstena se skraćuje.
Kada zamijenite gumenu brtvu rebraste cijevi od nehrđajuće čelične rebraste cijevi, tijekom procesa rada potrebno je ažurirati sve segmente kako bi se učinkovito izbjeglo neravnine razmaka, što će izravno utjecati na njegov utjecaj topline prijenos.
U normalnim okolnostima, rebrastu cijev od nehrđajućeg čelika treba očistiti vodom da bi se započeo rad. Tijekom upotrebe ne smije doći do neznatnog istjecanja. Kada temperatura tijekom porasta poraste na temperaturu za sterilizaciju, proizvod istječe. Situacija će nestati sama od sebe, ako curenje i dalje traje neprestano, rebrasta cijev se mora još malo stisnuti. Ako i dalje ne uspije, gumena brtva se mora otvoriti za pregled, a kraj izrezane cijevi obično je smješten redom broja na čipu, što treba ispraviti.
Rebrasta cijev od nehrđajućeg čelika može se podijeliti na cijev s navojem (cijev s rukavima), namotanu rebrastu cijev, umetnuti cijev, valjanu rebrastu cijev bez mrtvog kuta, lijevanu rebrastu cijev, Lasersku kompozitnu rebrastu cijev, koja je podijeljena na visokofrekventno zavarivanje cijev, potopljena lučno zavarivana rebrasta cijev, itd.
