Nehrđajući čelik često se dijeli na martenzitni čelik, feritni čelik, austenitni čelik i tako dalje. Osim toga, može se podijeliti na krom od nehrđajućeg čelika, krom nikal nehrđajući čelik, krom mangan dušik od nehrđajućeg čelika i tako dalje.
Feritni nehrđajući čelik: krom koji sadrži 12% ~ 30%. Njegova otpornost na koroziju, otpornost na žilavost i zavarivanje povećavaju se s povećanjem sadržaja kroma, a otpornost na kloride je bolja od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika.
Pripadaju ovoj kategoriji Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 i tako dalje. Feritni nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i antioksidacijska svojstva zbog visokog sadržaja kroma, ali slabe mehaničke i tehnološke osobine. Koristi se u strukturi otpornom na kiseline i koristi se kao antioksidativni čelik. Ova vrsta čelika može odoljeti koroziji atmosfere, otopine dušične kiseline i slane otopine, te ima karakteristike otpornosti na oksidaciju visoke temperature i niskog koeficijenta toplinskog širenja. Koristi se u dušičnoj kiselini i opremi tvornice hrane, a također može raditi na visokoj temperaturi kao što su dijelovi plinskih turbina i tako dalje.
Austenitski nehrđajući čelik: krom je više od 18%, također sadrži oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titana, dušika i drugih elemenata. Ima dobre sveobuhvatne performanse i može izdržati razne srednje korozije.
Uobičajeni stupnjevi austenitnog nehrđajućeg čelika su 1Cr18Ni9 i 0Cr19Ni9. 0Cr19Ni9 čelika wC <0,08%, broj="" čelika="" označen=""> Ova vrsta čelika sadrži mnogo Ni i Cr, što čini austenit čelika na sobnoj temperaturi. Ova vrsta čelika ima dobru plastičnost, čvrstoću, otpornost na zavarivanje i otpornost na koroziju. Ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućem i reduktivnom mediju. Koristi se za izradu opreme otpornih na kiselinu, kao što su spremnici otporni na koroziju i obloge opreme, cjevovodi i dijelovi opreme otpornih na nitratne kiseline. Austenitski nehrđajući čelik obično se obrađuje čvrstom otopinom. Čelik će se zagrijati na 1050 ~ 1150 stupnjeva, a zatim ohladi da se dobije jednofazni austenit.
Nehrđajući čelik austenitski feritni duplex ima prednosti austenitnih i feritnih nehrđajućih čelika, te ima superplastičnost.
Austenit i ferit čine oko polovice nehrđajućeg čelika. U slučaju niskog sadržaja C, Sadržaj Cr iznosi 18% ~ 28%, a sadržaj Ni iznosi 3% ~ 10%. Neki čelici također sadrže Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N i druge elemente legure. Ova vrsta čelika ima karakteristike austenita i feritnog nehrđajućeg čelika. U usporedbi s feritom, ima veću plastičnost, otpornost, krhkost na sobnoj temperaturi, intergranularnu otpornost na koroziju i performanse zavarivanja. Istodobno se održavaju i lomljivi feritni nehrđajući čelik na 475 ° C, visoka toplinska vodljivost i superplastičnost. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom, jačina je visoka, a intergranularna otpornost na koroziju korozije i kloridne otpornosti na koroziju značajno su poboljšana. Dvoslojni nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju i također je od nehrđajućeg čelika koji štedi nikal.
Martensitni nehrđajući čelik: visoka čvrstoća, ali slaba plastičnost i zavarivost.
Zajednički brand martenzitnog nehrđajućeg čelika je 1Cr13, 3Cr13 i tako dalje. Zbog visokog sadržaja ugljika ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na trošenje, ali otpornost na koroziju je loša. Neki dijelovi, kao što su opruga, lopatica turbine, hidraulični press-ventil, koriste se za visoka mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Ova vrsta čelika se koristi nakon gašenja i kaljenja.
