Nehrđajući čelik ima vrhunsku sveobuhvatnu izvedbu, dobar izgled i površinska svojstva te se široko koristi u raznim industrijama. Isto tako, cijevi od nehrđajućeg čelika nisu iznimka. Cijev od nehrđajućeg čelika je čelični materijal sa šupljim dijelom, općenito podijeljen na bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika i zavarene cijevi. Također postoje određene razlike u načinu njihove obrade i svojstvima. Razlike su sljedeće:
1. razlike u tehnologiji proizvodnje
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika izrađene su od čeličnih ploča ili čeličnih traka koje su zavarene nakon što su savijene i oblikovane pomoću jedinice i kalupa. Obično postoji zavar na unutarnjoj stijenci cijevi; dok se bešavne cijevi sastoje od okruglih cijevnih sirovina kao sirovina za perforaciju, koje se proizvode postupkom hladnog valjanja, hladnog izvlačenja ili vruće ekstruzije. Na cijevi nema mjesta zavarivanja.
2. razlike u izgledu
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika imaju vrlo male tolerancije debljine stjenke i vrlo su ujednačene po cijelom opsegu. Čelične cijevi imaju visoku preciznost, veliku svjetlinu na unutarnjoj i vanjskoj površini cijevi i mogu se proizvoljno rezati na duljinu; mogu se izraditi cijevi tankih stijenki. Bešavne čelične cijevi imaju nisku preciznost, nejednaku debljinu stijenke, nisku svjetlinu unutarnje i vanjske površine cijevi, visoku cijenu dimenzioniranja. Na unutarnjim i vanjskim površinama postoje rupičaste i crne točke koje je teško ukloniti. Stoga se bešavne cijevi obično proizvode s debljim stijenkama.
3. razlike u izvedbi i cijeni
Na temelju karakteristika i razlika između bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika i zavarenih cijevi, tijekom primjene treba napraviti razuman odabir kako bi se postigli ekonomični, lijepi i pouzdani učinci:
1. Pri izradi ukrasnih cijevi, cijevi za proizvode i potpornih cijevi općenito su potrebni dobri površinski učinci, a obično se koriste zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika;
2. Za transport tekućina pod niskim pritiskom, kao što su voda, nafta, plin, zrak, grijanje tople vode ili pare i drugi niskotlačni sustavi, općenito se koriste zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika;
3. Za cjevovode koji se koriste za transport fluida u industrijskim projektima i velikoj opremi, kao i cjevovode za transport fluida u elektranama i kotlovima nuklearnih elektrana koji zahtijevaju otpornost na visoke temperature, visoki tlak i veliku čvrstoću, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika treba odabrati;
4. Šavne cijevi od nehrđajućeg čelika obično se koriste za transport tekućina ispod 0.8 MPa, dok se bešavne cijevi mogu koristiti za transport tekućina iznad 0.8 MPa. Ako zahtjevi za tlakom nisu visoki, bit će isplativije koristiti zavarene cijevi.
prednosti i nedostaci bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
Prednosti:
Brzina oblikovanja je velika i učinak je visok, a može se napraviti u različitim oblicima poprečnog presjeka kako bi se prilagodio potrebama uvjeta uporabe. Hladno valjanje uzrokuje veliku plastičnu deformaciju čelika, čime se povećava granica tečenja čelika. Vruće valjanje uništit će strukturu lijevanja čeličnog ingota, pročistiti zrna čelika i eliminirati nedostatke u mikrostrukturi, čineći čeličnu strukturu gustom, a mehanička svojstva boljom.
Nedostaci:
Raslojavanje metala—Kad se čelične cijevi hladno valjaju, nemetalne inkluzije (uglavnom sulfidi, oksidi i silikati) unutar čelika prešaju se u tanke ploče, što dovodi do raslojavanja. Raslojavanje uvelike pogoršava mehanička svojstva čelika duž smjera debljine i može uzrokovati interlaminarno kidanje kada se zavar širi.
Nejednaka debljina stijenke—Svi znamo da se metal širi toplinom, a skuplja hladnoćom. Čak i ako hladno valjana čelična cijev dosegne standardnu duljinu i debljinu na kraju valjanja, i dalje će postojati određena negativna razlika nakon konačnog hlađenja.
Što je veća negativna razlika, to je lošija ravnomjernost debljine stijenke. Stoga ljudi ne mogu imati prestroge zahtjeve za debljinu stjenke, duljinu, ravnost i ovalnost hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi.
Zaostalo naprezanje - Zbog neravnomjernog hlađenja, čelične cijevi različitih presjeka imaju zaostalo naprezanje. Što je veća veličina poprečnog presjeka čelika, to je veći zaostali napon, koji će imati određeni utjecaj na rad pod djelovanjem vanjskih sila. Na primjer, može imati negativne učinke na deformaciju, stabilnost, otpornost na zamor itd.
Loša završna obrada površine—Strije na unutarnjoj površini čelične cijevi raspoređene su uzdužno, pokazujući simetrične ili pojedinačne linearne nabore, od kojih neki postoje cijelom dužinom, a neki postoje djelomično.
zaključak
Zbog složenosti procesa proizvodnje, ravnomjernost debljine stijenke bešavnih cijevi je loša, kao i hrapavost unutarnje i vanjske površine stijenke. U stvarnoj uporabi, ova situacija može lako uzrokovati prianjanje kloridnih iona (ili sulfidnih iona) tvari (kao što je organska tvar) na stijenku cijevi od nehrđajućeg čelika.
Na stijenci cijevi stvara se lokalno hipoksično kiselo okruženje, zbog čega se pasivacijski film na unutarnjoj stijenci otapa, čime se gubi zaštitni učinak na metal.
Metal je u izravnom kontaktu s medijem u kiseloj sredini. Kao anoda gubi elektrone i s vodom stvara hidroksid. Hidroksidni radikali u hidroksidu zamijenjeni su kloridnim radikalima i otopljeni u vodi, smanjujući učinak pasivizacije anode.
Kao katoda, ljepilo hvata vodikove ione stvorene na unutarnjoj stjenci da bi se stvorio plin vodik, koji se ispušta prema van zajedno s produktima reakcije metala na unutarnjoj stjenci.
Kako reakcija napreduje, metal na stijenci cijevi neprestano korodira stvarajući rupičastu koroziju, a rupe će se postupno produbljivati i rasti. Kada temperatura poraste iznad 50 stupnjeva, ubrzava se rupičasta korozija. Što je viša temperatura, to je brža stopa rupičaste korozije.
U uvjetima velikog naprezanja također će se pojaviti korozija na naprezanje i bit će predstavljene karakteristike ekspanzije korozije na napon. Osim toga, bešavne cijevi proizvest će razne nestabilne čimbenike tijekom procesa zavarivanja, što otežava čvrsto i temeljito zavarivanje.
prednosti zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika—Trake od nehrđajućeg čelika s ravnomjernom debljinom stjenke zavarene su i smotane u jednom potezu pod zaštitom od plina bez dodavanja lemljenja.
Prednosti:
1. Ujednačena debljina stjenke—osnovni materijal je oblikovana traka, s dobrom postojanošću debljine stjenke i visokom završnom obradom površine, dostižući industrijski stupanj 2B.
2. Nisko zaostalo naprezanje—formirana čelična cijev je svijetlo žarena na visokoj temperaturi višoj od 1040 stupnjeva kako bi se eliminirao stres.
3. Visoka čvrstoća zavara—metoda zavarivanja je zavarivanje taljenjem, a sastav materijala ostaje nepromijenjen.
4. Dobra konzistencija—vanjski promjer, debljina stijenke, duljina i ravnost cijevi imaju dobru konzistenciju i visoku točnost obrade.
