Silicijski čelik je legura željeza i silicija koji ima važna magnetska svojstva.
Silicijski čelik, također poznat kao električni čelik, je vrlo niska ugljik legura (manje od 0,005%) koja se koristi u motornim i transformatorskim laminiranjima. Karakterizira ga niži svojstva gubitka jezgre i veća magnetska propusnost od ugljikovih čelika. Postoji niz ocjena koje uključuju i žitarice i "nevladine organizacije" (bez zrna orijentirane) inačice. Standardne debljine su .007, .014, .0185 i .025 inča. Silicijski čelici često su proizvedeni s električno izolacijskim premazom poznatim kao temeljna ploča, što eliminira potrebu da se meditiraju laminiranje s dielektričnim materijalom.
Električni čelik usmjeren na zrno ima ujednačen, dosljedan smjer zrna u svojoj strukturi koji omogućuje veću gustoću protoka i magnetsku zasićenost. Najčešće se električni čelik usmjeren na zrno koristi za transformatore koji imaju predvidljiv i specifičan smjer magnetskog polja.
Električni čelici usmjereni na zrno (GOES) su željezne silicijske slitine koje su razvijene kako bi osiguravale gubitak niske jezgre i visoku propusnost potrebnu za učinkovite i ekonomične električne transformatore. GOES je energetski učinkovit električni čelik i koristi se u transformatorima gdje je očuvanje energije ključno.
Mi smo bili globalni inovator u najučinkovitijim proizvodima GOES, budući da ih prvi put izmišljaju i uvode u 1926. GOES je kritičan materijal za dobrobit naše električne mreže. Kao jedini domaći proizvođač GOES-a imamo posvećenu opremu, napredne proizvodne procese i iskusne zaposlenike kako bismo održali naše domove i tvrtke.
Ne-orijentirani električni čelici su željezne silicijske legure u kojima su magnetska svojstva praktički ista u bilo kojem smjeru u ravnini materijala. Standardni su proizvodi dostupni s prednostima naše vlastite DI-MAX® obrade koja povećava magnetska svojstva naših proizvoda. Materijal je dostupan u potpunosti i polu-obrađen, ovisno o ocjeni.
DI-MAX razreda imaju superiornu propusnost pri visokim indukcijama, niski prosječni gubitak jezgre i dobru uniformnost. Osim toga, hladna dorada plus žarenje trake stvara glatku površinu koja rezultira izvrsnom ravnošću i visokim faktorom slaganja. Primjene uključuju motore velike učinkovitosti, velike i male transformatore, generatore, prigušivače svjetla i zapaljive svitke.
Žicu koja nije usmjerena na zrno žarena je u peći za zračenje pomoću kontinuiranog postupka nakon hladnog valjanja kako bi se osigurala rekristalizacija i kontrolirani rast zrna. Čelik visoke kakvoće zahtijeva temperaturu trake iznad 1100 ° C i vrlo suhu atmosferu s visokim sadržajem vodika. Nakon toga slijedi kontrolirano hlađenje kako bi se dobila izuzetno ravna traka.
Kada je čelik s niskim udjelom ugljika legiran s malim količinama silicija, otpornost otpornosti na volumen pomaže smanjiti gubitke vrtložne struje u jezgri. Silicijski čelici vjerojatno su najčešće korišteni za dizajnere proizvoda za kontrolu pokreta gdje je dodatna cijena opravdana povećanom izvedbom. Ovi čelici dostupni su u nizu razreda i debljina tako da se materijal može prilagoditi za različite primjene. Dodani silikon ima značajan utjecaj na život alata za utiskivanje, a odabrana površinska izolacija također utječe na životni vijek. Silicijski čelici općenito su određeni i odabrani na temelju dopuštenog gubitka jezgre u watts / lb.
Ocjene se pozivaju, u porastu poretka gubitka jezgre prema M brojevima, kao što su M19, M27, M36 ili M43, sa svakim stupnjem koji određuje maksimalni gubitak jezgre. (Imajte na umu da to znači da se materijal može zamijeniti, kao M19 za M36, ali ne obratno.) Viši M brojevi (i time veći gubici jezgre) su progresivno niži troškovi, iako se samo nekoliko posto sprema sa svakim korakom u izvedbi. M19 je vjerojatno najčešći stupanj za proizvode za kontrolu gibanja, jer nudi gotovo najniži gubitak jezgre u ovoj klasi materijala, uz samo mali utjecaj na troškove, posebno u niskim ili srednjim proizvodnim količinama. Pored ocjene, postoji niz drugih odluka koje se odnose na silikonske čelike. Ovi su:
1. Polu-puni materijal, 2. Pecenje nakon žigosanja, 3. Debljina materijala, 4. Površinska izolacija.
Potpuno obrađen materijal je jednostavno materijal koji je pričvršćen na optimalna svojstva u čeličnoj mlinici. Poluproizvodni materijal uvijek zahtijeva žarenje nakon žigosanja kako bi se uklonio višak ugljika, kao i stres olakšati. Boljim stupnjevima silicijskog čelika uvijek se isporučuje potpuno prerađena, dok je poluproizvod dostupan samo u razredima M43 i još gore. Dizajner s obzirom na poluproizvode M43 treba procijeniti Low Carbon Steel koji može pružiti ekvivalentne performanse po nižoj cijeni.
Mnogi tipovi električnih uređaja koriste mekani magnetski materijal kao nosač protoka. Silicij-željezo (Si-Fe), često poznat kao "električni čelik", najčešće se koristi za motore, generatore, transformatore i induktore.
Visoka propusnost, niska koercivnost i duktilna svojstva čine Arnold's Grain Oriented (GOES) i Non Grain Oriented (NGOES) silicijski čelici savršeno odgovaraju vašim velikim brzinama, visokoučinkovitim motorima i transformatorskim aplikacijama. Svaka vrsta Silicijskog čelika dostupna je u različitim debljinama i širinama. Obje vrste imaju posebne prednosti nad alternativnim materijalima za niz primjena. Kada se optimalno primjenjuje na određenu aplikaciju, svaki tip nudi učinkovitije korištenje električnog čelika, što rezultira većom gustoćom snage i uštedom energije.
PRIJELAZNE LINIJE
Materijal: silikonski čelik Širina: 20 - 1.250 mm Dužina: 40 - 6.000 mm Debljina materijala: 0.18 - 0.5 mm Preciznost hranjenja: 0.1 mm Brzina: 240 m / min Kapacitet: do 180 listova / min 18 "široki multi-touch zaslon
Čitaj više
SLJEDEĆE LINIJE
Materijal: silikon čelik / Širina: 20 - 1.250 mm razrezani svitci / 0.18 - 0.5 mm Preciznost širine: 0.1 mm
Silikon čelik:
1. Debljina je 0,025 mm protiv CRGO silicijskog lima debljine 0,23-0,3 mm. Manja debljina u listi rezultira manjim gubitkom vrtložne struje
2. Slučajna molekulska struktura amorfnog metala uzrokuje manje trenje nego CRGO kada se primjenjuje magnetsko polje. To omogućuje jednostavnu magnetizaciju i demagnetizaciju značajno smanjuje gubitke histereze, pa amorfna jezgra značajno smanjuje gubitke jezgre koja je oko 65-75%
3. Štede energiju i time smanjuje emisije stakleničkih plinova i drugih onečišćenja
4. Izvrsna opcija za smanjenje gubitaka distribucije i poboljšanje učinkovitosti
5. Vrhunska električna izvedba pod harmonijskim uvjetima. Moguće je poboljšati kvalitetu energije i ublažiti harmonike
6. Niži pad temperature, sporije propadanje izolacija i time duži vijek trajanja
7. Povećanje uporabe elektroenergetske elektronike rezultiralo je znatnom količinom većeg poremećaja harmonika u elektroenergetskom sustavu. Viši frekvencijski harmonici dovode do povećanja gubitaka jezgre transformatora, dok amorfna legura osigurava niži gubitak pod visokom frekvencijom
8. Jednostavan za popravak i zamjenu zavojnica
Popularni tagovi: silicij ploče od čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, cijena, vjetroturbina od nehrđajućeg čelika, prekidač kruga od nehrđajućeg čelika, kompresor od nehrđajućeg čelika, ormar od nehrđajućeg čelika, pretvarač od nehrđajućeg čelika, pumpa od nehrđajućeg čelika
