Cijevni list se obično izrađuje od okruglog ravnog komada ploče, listova s izbušenim otvorima za prihvaćanje cijevi ili cijevi na točan položaj i uzorak u odnosu jedan na drugi. Cijevni limovi se koriste za podupiranje i izoliranje cijevi u izmjenjivačima topline i kotlovima ili za podršku filtarskim elementima. Cijevi se pričvršćuju na cijevni lim pomoću hidrauličkog tlaka ili ekspanzijom valjka.
Cijevni sloj može biti prekriven materijalom za oblaganje koji služi kao barijera i izolator korozije. Lijevani crijevni limovi s niskom razinom ugljika mogu uključivati sloj višeg legiranog metala vezanog na površinu kako bi se osigurala učinkovitija otpornost na koroziju bez troška korištenja čvrste legure, što znači da može uštedjeti puno troškova.
bušenje-of-cijevi foliju
Možda je najpoznatija uporaba ploča cijevi kao nosivi elementi u izmjenjivačima topline i kotlovima. Ovi uređaji sastoje se od guste raspored tankih cijevi smještenih unutar zatvorene, cjevaste ljuske. Cijevi se na oba kraja podupiru listovima koji su bušeni u unaprijed određenom uzorku kako bi dozvolili krajeve cijevi da prođu kroz lim. Krajevi cijevi koji prodiru u cijevni lim se proširuju kako bi ih zaključali na mjestu i oblikovali pečat.
Oblik rupice ili "pukotina" varira udaljenost od jedne cijevi do drugog i kut cijevi međusobno i prema smjeru protoka. To omogućava manipulaciju brzinama tekućine i padom tlaka, te osigurava maksimalnu količinu turbulencije i kontakt površine cijevi za učinkoviti prijenos topline.
Tube-list-projektiranje-za-izmjenjivača
U slučajevima kada je ključno izbjegavati miješanje tekućine, može se dobiti dvostruka cijevna traka. Dizajn cijevnih ploča prilično je precizan i složen proces; potrebno je utvrditi točan broj cijevi i uzorak rupa izračunati da ih ravnomjerno rasprostire preko površine crijeva. Veliki izmjenjivači mogu imati nekoliko tisuća cijevi koje prolaze kroz njih postavljene u precizno izračunate skupine ili snopove. Dizajn i proizvodnja listova danas su uglavnom automatizirani računalnim softverom (poput CAD-a) koji obavlja izračune i bušenje cjevastog lima na računalnim računalnim (CNC) strojevima.
U ovom dizajnu, vanjska cijevni list je izvan okvira ljuske, gotovo eliminira mogućnost miješanja tekućine. Unutarnji sloj cijevi se odzračuje u atmosferu pa se lako otkriva curenje tekućine.
Površina prirubnice: Antirošteno ulje, svijetlo lak, Crni lak, Žuta lak, vruće umočeni Pocinčani, električno pocinčani
Tehnički: Krivotvoreni, Lijevanje
Postupak toplinske obrade prirubnice: normaliziranje, posipanje, zaustavljanje i temperiranje
Materijal: Mi koristimo CNC obradnu opremu za proizvodnju mnogih vrsta cijevnih ploča, uglavnom usredotočene na legure nikla, Monel, Hastelloy, Titanium, Aluminium, nehrđajućeg čelika i cijevi od legure bakrenih slitina, cijevni oblici uključuju okrugli, ovalni, kvadratični, nagnuti i posebni one s točnosti otvora na 0.01 mm, hrapavost rupa Ra0.6 i brtvenu bočnu hrapavost Ra0.4 ploče cijevi. Točnost pozicioniranja rupa može doseći 0,002 mm, a dimenzija rupa može biti bilo koja od one iznad 1 mm.
Veličina: prilagođeno
Vrsta materijala Tehnički zahtjevi
Duplex nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Ugljični čelik ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alloy Steel ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Bez željeza
Titanij ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr. 16
Nikel bakra ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mjed, Al-mjedi ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Legure nikla ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aluminij 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Claded materijali ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 ili bliže
eksplozivna obloga, stvarajući materijale od 2 u 1 ili 3 u 1.
Titan-čelik, nikal-čelik, titan-bakar,
Nehrđajućeg čelika - ugljični čelik, legure - čelik itd.
Ti 6Al-4V, Grade 5 legure (UNS R56400) je najčešće korišten titan. To je legura od dvije faze α + β titana, s aluminijem kao alfa stabilizatorom i vanadijem kao beta stabilizator. Ova legura visoke čvrstoće može se koristiti pri kriogenim temperaturama do oko 800 ° F (427 ° C). Ti 6Al-4V, Grade 5 slitina se uglavnom koristi u žarenim uvjetima.
Kao i kod ostalih titanskih legura, otpornost na koroziju Ti 64 legure temelji se na postojanju konzistentnog i neprekinutog oksidnog sloja koji nastaje spontano nakon izlaganja kisiku. Ima izvrsnu otpornost na koroziju u morskoj vodi što ga čini dobrim izborom za uporabu u offshore i podmorskim operacijama nafte i plina, gdje su problematična korozija i težina morske vode.
Ti 6Al-4V je otporan na opću koroziju, ali se može brzo napadati sredinama koje uzrokuju slom zaštitnog oksidnog sloja, uključujući hidrofluorne (HF), klorovodične (HCl), sumporne i fosforne kiseline. Ti 6Al-4V otporan je na napad čistim ugljikovodicima, a većina kloriranih i fluoriranih ugljikovodika pod uvjetom da voda nije uzrokovala stvaranje malih količina klorovodičnih i fluorovodičnih kiselina.
Ti 64 legura proizvodi se primarnim taljenjem upotrebom vakuumskog luka (VAR), elektronskog snopa (EB) ili plazmatske topline (PAM). Rafiniranje se postiže usisavanjem vakuumskog luka. Kao i ostale titanske legure, Ti 64 ima modul elastičnosti od 107 Gpa (16,5 x 103 ksi), otprilike polovica ugljikovih čelika.
Prednosti titana 64:
• Dobra otpornost na koroziju u primjeni morske vode
• Omjer niske gustoće / visoka čvrstoća i težina
• Nizak modul elastičnosti
• Niska termička ekspanzija
• Ne-magnetska
• Dobro otporan na umor
• Dobra mehanička svojstva visoke temperature
Vrste materijala Tehnički zahtjevi
* prema
Duplex nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Ugljični čelik ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alloy Steel ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Bez željeza
Titanij ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr. 16
Nikel bakra ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mjed, Al-mjedi ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Legure nikla ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aluminij 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Claded materijali ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 ili bliže
eksplozivna obloga, stvarajući materijale od 2 u 1 ili 3 u 1.
Titan-čelik, nikal-čelik, titan-bakar,
Nehrđajućeg čelika - ugljični čelik, legure - čelik itd.
Specijalizirani smo za precizne inženjerske komponente i opskrbu pločica za cijevi i pločica izmjenjivača topline, ploča za izmjenjivače topline kovanog prirubnice i valjane cijevi, prvenstveno za upotrebu u industriji izmjenjivača topline, tlačne posude nafte, kemije i kotla, opreme za elektrane; otkivke i prirubnice za proizvodnju brodova i proizvodnju strojeva, kao i druge proizvode za kovanje.
Tube listovi i ploče
Izuzetan dizajn cijevi cijevi je složen, precizan i neophodan za izmjenu topline.
Koristimo najsuvremenije proizvode za proizvodnju ploča i ploča od bakrenih cijevi bez oštećenja. Naši se listovi bušeni u unaprijed određenim uzorcima kako bi letovi cijevi prolazili kroz list. Ove krajeve cijevi se zatim ekspandiraju kako bi se zaključale na mjestu i oblikovale pečat.
Admiralty cijevni uređaji za lamele majstorski su bušeni na specifikacije klijenata i crteže od strane našeg tima stručnih strojara. Jednom instaliran, oni formiraju sadržanu jedinicu koja se zatim pričvršćuje na prirubnice unutar ljuske stvarajući komoru koja se koristi za izmjenu topline tekućine ili plina u kotlovima, izmjenjivačima topline i drugim aplikacijama. Velike komore za razmjenu mogu sadržavati do nekoliko tisuća cijevi koje moraju biti postavljene u precizno izračunate snopove.
S obzirom na zamršenu prirodu dizajna komore i ploča, te kako bi se spriječilo bilo kakvo galvansko djelovanje između cijevi i cjevčica, najbolja je mogućnost da za obje upotrijebe isti materijal. Međutim, ovo rješenje može biti skupo za mnoge naše klijente. Ovi materijali "drugog izbora" moraju biti što sličniji u galvanskoj seriji kako bi se osiguralo zadovoljavajuće performanse pomoću premaza ili katodne zaštite.
STANDARDNI SUSTAVI
ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
Specifikacija referentnog materijala za cijevni list
Tip Zglobna prirubnica (LJ), Zupčasti zglobni prirubnica (SW), Slip-on flange (SO),
Prirubnica za zavarivanje-vrat (WN), navojna prirubnica (TH) itd.
American Series CLASS 150, KLASA 300, KLASA 400, KLASA 600, KLASA 900,
KLASA 1500, KLASA 2500
Europska serija PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,
PN 160, PN 250, PN 320, PN 400
Standard HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, itd
Raspon aplikacija Široko se koristi za cijev, izmjenjivač topline, bojler, posude pod tlakom, grijač, itd
Pakiranje Drvene kutije ili drvene palete ili po kupcima
zahtjev
Drugi
1. Posebni dizajn dostupan prema zahtjevu
2. otpornu na antikorozivnu i otpornu na visoke temperature
crno slikarstvo
3. Svi proizvodni procesi se izrađuju pod
ISO9001: 2000 strogo.
Duplex nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Nehrđajući čelik ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Ugljični čelik ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alloy Steel ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titanij ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr. 16
Nikel bakra ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mjed, Al-mjedi ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Legure nikla ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aluminij 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Claded materijali ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 ili bliže
eksplozivna obloga, stvarajući materijale od 2 u 1 ili 3 u 1.
Titan-čelik, nikal-čelik, titan-bakar,
Nehrđajućeg čelika - ugljični čelik, legure - čelik itd.
Pakiranje (općenito)
Učinak naziva
Plastični mat Zaštita od kompresijskog deformiranja za Fin Tube sama
Dimenzije: 5mm (debela) * 100mm (širina)
Vodonepropusna zaštita od vode u transportu
Šperploča Za zidnu ambalažu
8mm (debela)
Kvadratični čelik Za pakiranje okvira
2.7mm (debela) * 80 mm (širina) x 40 mm (visina)
2.7mm (debela) + 30mm (širina) x 60 mm (visina)
Naši CNC alatni strojevi omogućuju nam ponuditi crijepne cijevi, pregrade i prirubnice. Cjevaste folije dostupne su u bilo kojem obliku ili konfiguraciji. Proizvodi se mogu obraditi prema industrijskim standardima TEMA ili prema narudžbi kupca.
materijali:
Cu, CuNi, Br, Al, SS, CS, Ni, Ti
Raspon diamata: 72,0 "maks. OD
Raspon oblika: 60,0 "x 120,0" pravokutni maks
Fiksni izmjenjivač topline na cijevima
Izmjenjivač topline sa stalnim točkovima je najčešći izmjenjivač topline u svim industrijama. Fiksni izmjenjivač topline s tlačnim listovima koji se koristi pri visokotlačnim i visokim temperaturama. Fiksne cijevi izmjenjivači topline su oni koji se jako koriste u procesnim kemijskim industrijama i uslugama rafinerija, jer nema apsolutno nikakve šanse za miješanje tekućina. Ovaj tip izmjenjivača topline se primjenjuje gdje se čak i najmanje miješajuće tekućine ne mogu tolerirati. Fiksni izmjenjivač topline s cjevastim lima ima ravne cijevi koje su pričvršćene na oba kraja cijevne ploče zavarene na ljusku. Konstrukcija može imati uklonjive kanale, poklopac poklopaca poklopca poklopaca cijevi. Glavna prednost konstrukcije izmjenjivača topline fiksne cijevi je niska cijena jer je njegova jednostavna konstrukcija. Zapravo je izmjenjivač topline s fiksnim izmjenjivačem lima najskuplji oblik gradnje, sve dok se ne zahtijeva ekspanzija.
Specifikacije:
Fiksni izmjenjivač topline u cijevnoj ploči je taj da se prolaz ljuske ne može očistiti mehaničkim postupkom i održavanje je teško.
Fiksni izmjenjivač topline crijevo i ploča primjenjuje se na sve usluge gdje je razlika u temperaturi između ljuske i cijevi mala.
U slučaju velikih diferencijalnih temperatura između cijevi i ljuske, pločice neće biti u stanju apsorbirati diferencijalni stres, zbog čega je potrebno širenje zgloba.
Prijave:
Tube listovi na oba kraja fiksni izmjenjivač topline cijevi su spojeni i učvršćeni pomoću ljuske pomoću metode zavarivanja.
Fiksni izmjenjivač topline s cijevastom pločom ima jednostavnu i kompaktnu strukturu, a niski troškovi proizvodnje za iste ljuske promjera, najveći broj kaladrija dostupan je u cijevnim izmjenjivačima topline.
temperaturna razlika je malo velika, ali propusnica presjeka nije visoka s medijem u ljusci prolazi nije lako mjeriti
Prostor ljuske može se očistiti kemijskim postupkom nakon formiranja skaliranja.
Prednosti:
Prednosti su to što se cijevi mogu mehanički očistiti nakon uklanjanja poklopca kanjona ili poklopca motora, propuštanje ljuske je minimizirano jer nema zglobova.
Nedostatak ovog dizajna je da, budući da je paket u ljusci i da se ne može ukloniti, vanjske cijevi se ne mogu čistiti mehanički.
Njegova primjena ograničena je na čiste usluge na granici. Međutim, ako se može upotrijebiti zadovoljavajući program kemijskog čišćenja.
Izgradnja se može odabrati za foulingservices na ljusci.
To u značajnoj mjeri uklanja prednost niskih troškova.
Popularni tagovi: cijevni izmjenjivač topline, Kina, dobavljači, proizvođači, cijena, čelična cijev otporna na koroziju, Čelična cijev otporna na nisku temperaturu, Čelična cijev s niskom nečistoćom, nepouzdana čelična cijev
