ASTM A106/A106M cijev

Standardno: ASTM A106/A106M

Stupanj: ASTM A106/A106M stupanj A, stupanj B, stupanj C

Naziv opisa:

ASTM A106/A106M bešavna cijev od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama

Veličina: OD:10.3mm-114.3mm

WT: 0.8mm-12mm

Oblik: Okrugli

Vrsta proizvodnje: Vruće završeno ili hladno vučeno

Duljina: Jednostruka nasumična duljina i dvostruka nasumična duljina ili prema stvarnom zahtjevu kupca

Toplinska obrada:

Za cijevi NPS 1-1/2 [DN 40] i manje, dopušteno je isporučiti vruće ili hladno vučene cijevi.

Osim ako nije drugačije navedeno, cijev NPS 2 [DN 50] i više mora se isporučiti vruće završeno.

U dogovoru između proizvođača i kupca, dopuštena je isporuka hladno vučene cijevi.

Vruće gotova cijev ne mora biti toplinski obrađena.

Hladno vučena cijev bit će toplinski obrađena nakon posljednjeg prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 1200 stupnjeva F (650 stupnjeva ) ili višoj.

Površinska obrada: crno lakiranje, antikorozivno ulje, pocinčana završna obrada (prema zahtjevima kupaca)

 

Niska cijena održavanja

Fina i ujednačena struktura

Apsolutno prekrasan s uglađenom i svemirskom crnom bojom

Otporan na visoke temperature i tlak

Izvrsne performanse obrade i vodljivost

Visoka vlačna čvrstoća, visoka otpornost na koroziju i tekućine

ASTM A106(M) je standardna specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama. Ova specifikacija pokriva cijevi koje su prikladne za savijanje, prirubnice i slične postupke oblikovanja, kao i za zavarivanje. Čelik korišten u proizvodnji ovih cijevi je najviše kvalitete, čime se osigurava da mogu izdržati visoke pritiske i temperature.

Specifikacija ASTM A106(M) naširoko se koristi u industriji nafte i plina, kao iu drugim industrijama koje zahtijevaju visokotemperaturne cijevi. Cijevi su dostupne u različitim veličinama i debljinama, što ih čini prikladnima za različite primjene. Također su dostupni u različitim stupnjevima, a Grade B se najčešće koristi.

Da budemo specifični, ASTM A106 Grade B Cijev (također poznata kao ASME SA106 GR.B cijev) koristi se u elektranama, kotlovima, petrokemijskim postrojenjima, rafinerijama nafte i plina i brodovima gdje cjevovod mora transportirati vruće ili hladne tekućine i plinove pod visoki pritisci i temperature. Bešavna cijev od ugljičnog čelika A106 GR.B dostupna je u različitim težinama, veličinama te u crnim i pocinčanim stupnjevima, bešavne i elektrozavarene. ASTM A106 Razred B Veličine cijevi manje od 2" obično se isporučuju kao hladno vučeni proizvod. 2" i više su obično vruće završene.

Štoviše, ASTM A106 Grade C cijev (također poznata kao ASME SA106 GR.C cijev) je čelična cijev od ugljika i mangana za visokotemperaturne kotlove i pregrijače velikog promjera. Njegov kemijski sastav je jednostavan i sličan 20G ugljičnom čeliku, ali njegov sadržaj ugljika i mangana je veći, tako da je njegova granica razvlačenja oko 12% viša nego kod 20G, a njegova plastičnost i žilavost nisu loši. Čelik ima jednostavan proces proizvodnje i dobru hladnu i vruću obradivost. Njegovom upotrebom za zamjenu 20G kolektora (ekonomizator, vodeni zid, niskotemperaturni pregrijač i konektor dogrijača) može se smanjiti debljina stijenke za oko 10%, što može uštedjeti na materijalnim troškovima, smanjiti opterećenje zavarivanjem i poboljšati performanse kolektora.

U usporedbi s konvencionalnim klasama, ASTM A106 Grade C cijev vrlo je otporna na opću i lokalnu koroziju. Ove cijevi nude veliku otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u nepovoljnim okruženjima. Štoviše, ove cijevi su poželjne za okruženja koja sadrže halide i kloride na povišenim temperaturama. Ima sjajne karakteristike kao što su veća otpornost na puzanje, otpornost na naprezanje do pucanja, vlačna čvrstoća i mnoge druge. Prednost mu je to što je vrlo otporan na atmosfersku koroziju.

Jedna od ključnih značajki ASTM A106(M) cijevi je njihova sposobnost da izdrže visoke temperature. Ovo je važno u primjenama gdje su cijevi izložene ekstremnoj toplini, kao što su kotlovi i izmjenjivači topline. Cijevi su također dizajnirane da izdrže visoke pritiske, što ih čini prikladnim za upotrebu u primjenama gdje je pritisak kritičan faktor.

Cijevi ASTM A106(M) proizvode se različitim postupcima, uključujući vruće valjanje, hladno izvlačenje i hladno valjanje. Korišteni proizvodni proces ovisi o željenim svojstvima cijevi i primjeni za koju će se koristiti. Cijevi se zatim testiraju kako bi se osiguralo da zadovoljavaju zahtjeve specifikacije ASTM A106(M).

Osim svojih sposobnosti pri visokim temperaturama i visokim tlakovima, cijevi ASTM A106(M) također su poznate po svojoj otpornosti na koroziju. Ovo je važno u primjenama gdje su cijevi izložene korozivnim tvarima, kao što su kiseline i soli. Cijevi su također otporne na oksidaciju, što može uzrokovati njihovo oštećenje tijekom vremena.

Sve u svemu, ASTM A106(M) cijevi su pouzdan i izdržljiv izbor za visokotemperaturne primjene cjevovoda. Njihova sposobnost da izdrže ekstremnu toplinu i pritisak, kao i otpornost na koroziju, čine ih popularnim izborom u nizu industrija. Bilo da se bavite naftnom i plinskom industrijom ili nekom drugom industrijom koja zahtijeva visokotemperaturne cijevi, ASTM A106(M) cijevi su mudar izbor.

ASTM A106(M) Kemijski sastav cijevi

^AZa svako smanjenje od {{0}}.01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,35%.^B Osim ako kupac drugačije ne odredi, za svako smanjenje od {{0}}.01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,65%.^COvih pet elemenata zajedno ne smije premašiti 1%.

Potrebna su mehanička ispitivanja cijevi ASTM A106(M).

ASTM A106/A106M cijev, uključujući A, B, C tri razreda, sastojci A106 A su ugljik i silicij, a stupanj vlačne čvrstoće je 330 MPa. Sastojci A106 B su ugljik, mangan kao i silicij, a stupanj vlačne čvrstoće je 415 MPa. Sastojci A106 C su ugljik, mangan i silicij, a stupanj vlačne čvrstoće je 485 MPa.

ASTM A106(M) Cijev Dopuštene varijacije vanjskog promjera

Duljine cijevi moraju biti u skladu s gornjom tablicom;

Potrebne duljine bit će navedene u narudžbi;

Nisu dopušteni spojevi osim ako nije drugačije navedeno.

Ako određene duljine nisu potrebne, cijev se može naručiti u pojedinačnim nasumičnim duljinama od 16 do 22 stope [4,8 do 6,7 m] s 5% 12 do 16 stopa [3,7 do 4,8 m], ili u dvostrukim nasumičnim duljinama s minimalnim prosjekom od 35 stopa [10,7 m] i minimalna duljina od 22 stope [6,7 m] s 5% 16 do 22 stope [4,8 do 6,7 m].

Hidrostatsko ispitivanje

Ako se provodi hidrostatsko ispitivanje, duljine moraju biti označene slovima "Ispitni tlak". Ako je navedeno u narudžbenici, dopušteno je da se cijev isporuči bez hidrostatičkog ispitivanja i bez nerazornog električnog ispitivanja, u ovom slučaju svaka tako isporučena duljina mora uključivati ​​obveznu oznaku slova "NH". Inspekcijski ispitni tlakovi stvaraju naprezanje u stijenci cijevi jednako 60% specificirane minimalne granice razvlačenja (SMYS) na sobnoj temperaturi. Maksimalni tlakovi ne smiju premašiti 2500 psi za NPS 3 i manje, i 2800 psi za veće veličine. Pritisak se održava najmanje 5 sekundi.

Mehanički test

Ispitivanje zatezanjem: Za NPS 8 i veće prihvatljivi su poprečni ili uzdužni

Vlačna ispitivanja manja od NPS 8: samo uzdužno ispitivanje

Test spljoštenosti: NPS 2 i veći

Ispitivanje savijanjem (hladno): NPS 2 i manje

Električno ispitivanje bez razaranja (NDE)

Kao alternativa hidrostatičkom ispitivanju po izboru proizvođača ili ako je navedeno u narudžbenici kao alternativa ili dodatak hidrostatičkom ispitivanju, cijelo tijelo svake cijevi mora se ispitati električnim ispitivanjem bez razaranja. Za označavanje pogledajte TABLICU 4.

Sljedeće informacije su za dobrobit korisnika ove specifikacije:

Ultrazvučno ispitivanje navedeno u ovoj specifikaciji može detektirati prisutnost i lokaciju značajnih uzdužno ili obodno orijentiranih nesavršenosti. Ultrazvučno ispitivanje nije nužno u stanju otkriti kratke, duboke nesavršenosti.

Ispitivanje vrtložnim strujama navedeno u ovoj specifikaciji ima sposobnost otkrivanja značajnih nesavršenosti, posebno kratkog naglog tipa.

Ispitivanje propuštanja fluksa navedeno u ovoj specifikaciji može otkriti prisutnost i lokaciju značajnih uzdužno ili poprečno orijentiranih nesavršenosti.

Hidrostatsko ispitivanje navedeno u točki E.2 ima sposobnost pronalaženja nedostataka veličine koja omogućuje istjecanje ispitne tekućine kroz stijenku cijevi i može se vizualno vidjeti ili otkriti gubitkom tlaka.

 

 

1. Ispitivanje poprečnim zatezanjem.

2. Test spljoštenosti, standard.

3. Ispitivanje izravnavanja, poboljšano.

4. Metalna struktura i ispitivanje jetkanja.

Narudžbe za ASTM A106/A106M trebaju uključivati ​​sljedeće, prema potrebi, kako bi se željeni materijal opisao na adekvatan način:

1. Količina (stope, metri ili broj duljina),

2. Naziv materijala (bešavne cijevi od ugljičnog čelika),

3. Ocjena,

4. Proizvodnja (toplo dorađena ili hladno vučena),

5. Veličina (NPS [DN] i klasa težine ili broj rasporeda, ili oboje; vanjski promjer i nominalna debljina stijenke; ili unutarnji promjer i nominalna debljina stijenke),

6. Posebna cijev tolerancije vanjskog promjera,

7. Cijev s tolerancijom unutarnjeg promjera, preko 10 inča [250 mm] ID,

8. Duljina (određena ili slučajna),

9. Izborni zahtjevi,

10. Potrebno je izvješće o ispitivanju (pogledajte odjeljak o potvrdi specifikacije A530/A530M),

11. Oznaka specifikacije (A106/A106M, uključujući godinu-datum),

12. Krajnja uporaba materijala,

13. Hidrostatičko ispitivanje u skladu sa Specifikacijom A530/A530M ili srodnim detaljima ove specifikacije, ili NDE u skladu s opisima ove specifikacije,

14. Posebni zahtjevi.

ASTM A106(M) bešavne cijevi (također poznate kao ASME SA106 cijevi) obično se koriste u izgradnji rafinerija nafte i plina, elektrana, petrokemijskih postrojenja, kotlova i brodova gdje cjevovod mora transportirati tekućine i plinove koji pokazuju više temperature i razine tlaka. Dodatni silicij povećava učinkovitost ovog proizvoda u okruženjima s visokim temperaturama, kao što su parni vodovi i procesne aplikacije.

Dva kraja zapečaćena plastičnim čepovima, omotana plastičnom folijom i tkanom vrećicom ili drvenom kutijom, tako da je prikladno zaštićena za isporuku morem ili prema zahtjevu.